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1.本实用新型涉及镀锌管冷却装置技术领域，具体为一种便于安装镀锌管的冷却装置。
2.镀锌管即镀锌钢管，分为冷镀锌钢管、热镀锌钢管，热镀锌钢管在消防、电力和高速公路上有广泛的应用，热镀锌管是使熔融金属与铁基体反应而产生合金层，从而使基体和镀层二者相结合。在安装镀锌管需要对部分镀锌管进行调直工作，需要对接点处弯曲过死或直径较大镀锌管采用烘炉或气焊加热到600
800c(火红色)，然后放在管架上将管道不停的转动，利用管道自重校直，此时需要用上冷却装置，现有的冷却装置存在以下缺陷：
3.现有的冷却装置在使用时通过将加热的镀锌管直接放入冷水槽中，瞬间产生的高温水汽可能会烫伤操作人员，防护性较差，同时会产生一定的有毒气体，直接排放在空气中，对操作人员造成危害，部分采用自然冷却的方式，速度较慢耗费时间较长。
4.本实用新型的目的是提供一种便于安装镀锌管的冷却装置，通过设置防护机构，以解决上述背景技术中提出的防护性差的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于安装镀锌管的冷却装置，包括冷却箱、倾斜槽、转动辊和防护机构，所述冷却箱的一侧板顶部开设有倾斜槽，所述倾斜槽上安装有防护机构。
6.所述防护机构包括盖板、弹簧套筒、支撑杆、“匚”形件、放大壳体和栅网，所述转动辊的一侧表面固定安装有盖板，所述盖板的底面转动安装有两个弹簧套筒，两个所述弹簧套筒的底端转动安装在冷却箱的一侧板内表面顶部，所述转动辊的一侧表面中部位于盖板的底部固定安装有支撑杆，所述支撑杆远离转动辊的一端固定安装有“匚”形件，所述“匚”形件的两端均贯穿开设有圆孔，两个所述圆孔中均转动安装有旋转柱，两根所述旋转柱之间固定安装有放大壳体，所述放大壳体的底端固定安装有栅网，所述盖板远离转动辊的一侧中部位置开设有穿孔。
7.为了方便转动辊的转动，优选的，所述转动辊的两端表面均固定安装有转动轴，所述转动辊通过两根转动轴转动安装在倾斜槽中。
8.为了方便废水的排出，优选的，所述冷却箱的一侧板底端内嵌安装有排水管，所述排水管的一端安装有套盖。
9.为了方便镀锌管插入冷却箱中冷却，方便对位，优选的，所述冷却箱的一侧板内表面顶部固定安装有挡板，所述冷却箱的一侧板顶部和挡板上共同开设有倾斜面。
10.为了过滤镀锌管冷却时产生的废气，优选的，所述盖板上内嵌安装有方形框，所述方形框的内部安装有过滤层。
11.为了更好的提高装置稳定性，优选的，所述弹簧套筒由两个大小不同的套筒和弹簧组成，
13.(1)本实用新型设置有防护机构，通过在冷却箱的内部添加适量的冷却水，将需要冷却的镀锌管发热端顺着倾斜面插入放大壳体中，在镀锌管的压力下支撑杆向下带动盖板倾斜覆盖住冷却箱的顶端，同时栅网渗入冷却水，对镀锌管的发热端降温，降温时产生的废气穿过过滤层排出，被过滤层吸收有毒气体，防护性高，高温产生的水汽不会烫伤操作人员；
14.(2)本实用新型设置有防护机构，通过在冷却后取出镀锌管，在弹簧套筒的作用力下盖板和支撑杆回到初始位置，方便下一根镀锌管的降温，结构简单操作便捷，无需人工翻动盖板。
19.图中：1、冷却箱；2、倾斜槽；3、转动辊；4、弹簧套筒；5、盖板；6、方形框；7、支撑杆；8、“匚”形件；9、放大壳体；10、旋转柱；11、转动轴；12、挡板；13、栅网；14、倾斜面；15、过滤层；16、穿孔。
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
4，一种便于安装镀锌管的冷却装置，包括冷却箱1、倾斜槽2和转动辊3，冷却箱1的一侧板顶部开设有倾斜槽2，为了方便转动辊3的转动，转动辊3的两端表面均固定安装有转动轴11，转动辊3通过两根转动轴11转动安装在倾斜槽2中，为了方便废水的排出，冷却箱1的一侧板底端内嵌安装有排水管，排水管的一端安装有套盖，为了方便镀锌管插入冷却箱1中冷却，方便对位，冷却箱1的一侧板内表面顶部固定安装有挡板12，冷却箱1的一侧板顶部和挡板12上共同开设有倾斜面14。
23.在冷却箱1的内部添加适量的冷却水，将需要冷却的镀锌管发热端顺着倾斜面14插入水中。
4，一种便于安装镀锌管的冷却装置，包括冷却箱1、倾斜槽2、转动辊3和防护机构，冷却箱1的一侧板顶部开设有倾斜槽2，倾斜槽2上安装有防护机构。
26.防护机构包括盖板5、弹簧套筒4、支撑杆7、“匚”形件8、放大壳体9和栅网13，转动辊3的一侧表面固定安装有盖板5，盖板5的底面转动安装有两个弹簧套筒4，两个弹簧套筒4
的底端转动安装在冷却箱1的一侧板内表面顶部，转动辊3的一侧表面中部位于盖板5的底部固定安装有支撑杆7，支撑杆7远离转动辊3的一端固定安装有“匚”形件8，“匚”形件8的两端均贯穿开设有圆孔，两个圆孔中均转动安装有旋转柱10，两根旋转柱10之间固定安装有放大壳体9，放大壳体9的底端固定安装有栅网13，盖板5远离转动辊3的一侧中部位置开设有穿孔16，为了方便转动辊3的转动，转动辊3的两端表面均固定安装有转动轴11，转动辊3通过两根转动轴11转动安装在倾斜槽2中，为了方便废水的排出，冷却箱1的一侧板底端内嵌安装有排水管，排水管的一端安装有套盖，为了方便镀锌管插入冷却箱1中冷却，方便对位，冷却箱1的一侧板内表面顶部固定安装有挡板12，冷却箱1的一侧板顶部和挡板12上共同开设有倾斜面14，为了过滤镀锌管冷却时产生的废气，盖板5上内嵌安装有方形框6，方形框6的内部安装有过滤层15，为了更好的提高装置稳定性，弹簧套筒4由两个大小不同的套筒和弹簧组成，冷却箱1的底板底面安装有若干个防滑垫。
27.在冷却箱1的内部添加适量的冷却水，将需要冷却的镀锌管发热端顺着倾斜面14插入放大壳体9中，在镀锌管的压力下支撑杆7向下带动盖板5倾斜覆盖住冷却箱1的顶端，同时栅网13渗入冷却水，对镀锌管的发热端降温，降温时产生的废气穿过过滤层15排出，被过滤层15吸收有毒气体，防护性高，结构相对比较简单，高温产生的水汽不会烫伤操作人员，完成冷却后，取出镀锌管，在弹簧套筒4的作用力下盖板5和支撑杆7回到初始位置，方便下一根镀锌管的降温。
28.工作原理：本实用新型在使用时，在冷却箱1的内部添加适量的冷却水，将需要冷却的镀锌管发热端顺着倾斜面14插入放大壳体9中，在镀锌管的压力下支撑杆7向下带动盖板5倾斜覆盖住冷却箱1的顶端，同时栅网13渗入冷却水，对镀锌管的发热端降温，降温时产生的废气穿过过滤层15排出，被过滤层15吸收有毒气体，防护性高，结构相对比较简单，高温产生的水汽不会烫伤操作人员，完成冷却后，取出镀锌管，在弹簧套筒4的作用力下盖板5和支撑杆7回到初始位置，方便下一根镀锌管的降温。
29.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“中部”、“偏心处”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“高度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件一定要有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
30.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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